U jednoj od najvećih cementara u Brazilu, kod indukcionog elektromotora snage 2350 kW koji pokreće vertikalni valjkasti mlin, naša napredna tehnologija za kontinuirani online monitoring motora (MCM) identifikovala je kritičan problem sa izolacijom rotora u ranoj fazi pre nego što je došlo do ozbiljnijih kvarova ili skupih zastoja.

Izazov:

Motori u ovakvim industrijskim aplikacijama trpe velike i česte promene opterećenja, što otežava klasično praćenje stanja i pravovremeno otkrivanje kvarova. Kako sprečiti katastrofalan kvar koji bi doveo do višemilionskih šteta?

Rešenje:

Sistem za kontinuirani online monitoring koristeći neinvazivne senzore za merenje električnih signala na motoru u realnom vremenu. Montaža sistema je brza i ne zahteva zaustavljanje pogona — ključno u zahtevnom industrijskom okruženju.

Detaljna dijagnostika:

Sistem je otkrio neobične frekventne komponente u spektru reaktivne energije, ukazujući na pad izolacionih karakteristika rotora. Nakon upozorenja sa platforme, održavanje je brzo reagovalo inspekcijom i čišćenjem sistema četkica kontaminiranih cementnim prašinom.

Rezultati:

  • Značajno poboljšanje izolacije rotora, potvrđeno merenjima pre i posle intervencije.
  • Motor je vraćen u normalan radni režim sa smanjenim rizikom od havarije.
  • Prevencija potencijalnog kvara čija je procenjena šteta između 330.000 i 440.000 evra.
  • Kontinuirani monitoring omogućava dalju sigurnost i optimizaciju održavanja.

Zaključak:

Ovaj slučaj pokazuje kako napredna tehnologija za online nadzor i precizna dijagnostika mogu značajno smanjiti rizike i troškove, uz maksimalno očuvanje bezbednosti i pouzdanosti u zahtevnim industrijskim uslovima. Naš tim stručnjaka sa dugogodišnjim iskustvom prati i podržava implementaciju tehnologija koje klijentima omogućavaju prelazak sa reaktivnog na proaktivno održavanje i dugoročnu održivost.

 Preuzmite studiju slučaja (PDF)