Otosense
Sistem za preventivno održavanje zasnovano na podacima
Praćenje vibracija, temperature i elektromagnetnih svojstava elektromotora. Detekcija kvarova u najranijoj fazi. Bez prekida rada procesa.
Neuočeni defekti dovode do iznenadnog otkazivanja kritičnih motora. Neplanirani zastoji proizvodnog procesa traju satima ili danima. Direktni troškovi zamene motora, sastavnih delova i montažnog rada dosižu 15.000–50.000 EUR po incidentu.
Vremenski raspored održavanja dovodi do zamene funkcionalnih delova i skupe inženjerske resurse. Česta kontrola bez prediktivnih pokazatelja dovodi do 30-40% nepotrebnih zamena i nepotrebnih radnji održavanja.
Bez real-time monitoringa, degradacioni procesi ostaju neuočeni. Čak i kratki zastoji od nekoliko sati mogu koštati 5.000–20.000 EUR u proizvodnom okruženju. Gubitak konkurentnosti i rokova.
Magnetna ili mehanička fiksacija direktno na motor. Bez elektrokablova, bez preraspodele. Instalacija završena u manje od 5 minuta bez prekida rada.
Tokom prve 2-4 nedelje, sistem detaljno mapira vibracijske profile, temperaturne obrasce i karakteristike magnetnog polja zdravog motora. Algoritam uči karakteristične modele rada motora.
Pri detekciji anomalije, sistem generiše detaljne izveštaje sa identifikacijom tipa kvarova, stepenom severnosti i preporučenim aktivnostima.
Održavanje se planira u optimalnom vremenskom periodu sa dovoljno vremenske margine. Sprečavanje nepredviđenih zastoja. Produženje životnog veka motora.
Otosense Smart Motor Sensor je wireless jedinica sa pet integrisanih senzora (2 vibraciona, 2 temperaturna, senzor za merenje magnetnog polja). Kontinuirano prikuplja podatke o mehaničkim vibracijama, temperaturi i elektromagnetnim anomalijama.
Ugrađeni algoritmi koriste mašinsko učenje za detekciju karakterističnih tragova degradacije: mehaničkih i električnih kvarova
Senzor: €400 (jednokratna nabavka). Dodatno: odaberite Cloud monitoring paket za telemetrijsku analizu, alarme i izveštaje.
Pilot project
Standardna opcija
Godišnja pretplata
Maksimalna ušteda
Svi paketi uključuju: Cloud web-portal, mobilnu aplikaciju, SMS/email alarme (24/7), izveštaje i tehničku podršku
Problem: Nissei Co. Ltd (Lake Biwa Plant, Shiga Prefektura, Japan) - Kvarovi homogenizera zaustavljaju kritičan emulzifikacijski proces bez redundancije. Kvar homogenizera znači: proizvodnja se zaustavljа, proizvod se mora baciti, gubitak radnog vremena i materijala.
Tehnička primena: Kontinuirani Otosense monitoring temperature, vibracija i elektromagnetnog polja homogenizera sa AI algoritmima za detekciju anomalija.
Problem: Globalni proizvođač kafe (Evropa) sa više od 80 senzorskih jedinica - Kritičan ventilacijski motor za sušenje kafe bez rezerve. Zamena motora: €30.000. Gubitak proizvodnje: €20.000-30.000 po radnom satu. Vremenski rok nabavke: nedeljama.
Tehnička primena: 2-godišnja implementacija Otosense na ventilacijskom sistemu za sušenje sa FFT analiza karakterističnih frekvencija ležaja (BPFO/BPFI).
Problem: Globalni automobilski proizvođač - Proces farbanja vozila sa 30+ kritičnih motora (pumpe i ventilatori) bez rezerve. Gubitak do $50.000+ po satu zastoja. 60% energije u fabri se koristi u paint shop-u. Kvarovi dovode do: zaustavljanja linije, ponovnog farbanja, dodatne energije.
Tehnička primena: Brza 2-dnevna instalacija 30 senzorskih jedinica na pumpama i ventilatorima sa baterijskim napajanjem i WiFi wireless komunikacijom (bez kablova).
Stručnjak iz Planik Machinery će vam analizirati primenu i predložiti optimalnu konfiguraciju.
Instalacija je jednostavna: magnetna ili mehanička fiksacija direktno na motorsku karoseriju (blizu ležaja ili ventilacije). Trajanje: manje od 5 minuta po motoru. Nema prekida rada, nema dodatnih kablova ili elektroinstalacijskih izmena.
Senzor zahteva WiFi 2.4 GHz (IEEE 802.11 b/g/n standard) sa signalom ≥ -70 dBm na lokaciji motora. Ako je pokrivanje slabo (industrijska sredina sa metalnom strukturom), instalira se dodatna WiFi access point ili wireless bridge kao repeater. Obično se nalazi na rastojanju od 30-50m od senzora.
Otosense je kalibriran za detekciju degradacijskih procesa 1–4 nedelje unapred, pre nego što motor uđe u katastrofalno otkazivanje. Taj vremenski prozor je dovoljan za planiranje i izvršavanje preventivnog održavanja bez brzih nabavki ili prekida proizvodnje. Niti jedan sistem ne može prognozirati trenutni otkaz, ali Otosense spada među najtačnije na tržištu.
Sistem je kompatibilan sa trofaznim asinkronim (kavezastim) elektromotorima klase IEC i NEMA, snage od 0,37 kW do 500 kW. Uključuje standardne industrijske motore korišćene u proizvodnji, energetici, pumpnim sistemima, ventilaciji i kompresiji. Za specijalne tipove motora (sinhrone, brushless, poljoprivredne mašine), obratite se za individualnu procenu.
Podaci su dostupni preko Cloud web-portala (dashboard) ili mobilne aplikacije (iOS/Android). Korisnici vide sve povezane motore, aktivne alarme, detaljne izveštaje o tipu kvarenja i istorijske trendove. Alarmi se šalju SMS/email-om u realnom vremenu (24/7). Svepristupačno sa bilo kog mesta sa internet konekcijom.
Cloud monitoring se nudi u paketima od 3, 6, 12 ili 36 meseci. Nakon isteka perioda, možete obnoviti, skratiti, ili otkazati pretplatu bez penalizacije. Nema dugoročnih zakupnina ili skrivenih klazula. Fleksibilan model odgovara pilot projektima ili dugoročnom razvoju.
Otosense detektuje 9 tipova mehaničkih i termalnih kvarenja sa prećiznom tehnčkom dijagnostikom:
Napomena: Vremenske periode "dani pre otkaza" omogućavaju planiranje preventivnog održavanja bez brzih nabavki ili neplanirani zastoji. Svaka detekcija generiše detaljni izveštaj sa prioritetom intervencije i preporučenim akcijama.